棗莊凈化車間*主要之作用在于控制產品（如硅芯片等）所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為凈化車間。按照慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響，所以在光學構造產品的生產上，無塵是必然的要求。

每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下，就達到了無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。5μm及以下的微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業內俗稱的1K級別。

棗莊凈化車間凈化原理

         氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化目的。

■保持手、指甲、臉部的清潔衛生。人員衛生極其重要。  

■精心挑選設計精良的服裝系統。潔凈生產用服裝系統是由不同部分組成的。這樣的服裝系統必須完整，并以正確的方式穿著，以保證其整體的防護性能。 

■進入潔凈室前必須清洗眼鏡并加以消毒�？墒茄坨R的例行清洗很容易被忘記。 

■應盡量保持部件與工具潔凈。 

■工作只能在潔凈的表面上進行。  

■禁止吸煙或使用鼻煙。與不吸煙者相比，吸煙者或使用鼻煙者會向空氣中多釋放出幾百萬個粒子。  

■在潔凈室內不得梳頭，甚至不能碰頭發。  

■在潔凈室內一般不允許使用化妝品。所有化妝品都有粒子輕輕附著在皮膚上。如果說話、咳嗽、打噴嚏、觸摸一件物品（比如觸摸面罩），這些粒子就會從皮膚上掉落下來，而有成為污染物的危險。  

■禁止使用指甲油。指甲油一般比指甲硬，所以過一段時間后，指甲油會出現裂痕。塵埃與微生物就可藏身其中，并到處傳播。  

■潔凈室內禁使用首飾及手表。因為它們難于清洗，并可能成為感染源或者是污染源。 

■潔凈室內禁止吃喝，禁止咀嚼口香糖或糖果。

 ■不能把潔凈服提來提去，人員不能觸摸或翻動潔凈服。否則手或者手套污染潔凈服的危險會很大。即使搬動潔凈服，也會使服裝內收信到的粒子散播到周圍的環境中。

■要避免一切不必要的活動。增加身體的活動會增加體表散發的粒子。人員不必要的活動會使周圍空氣形成渦流。建議以慢動作進行生產活動。  

棗莊凈化車間常規材料

1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造　　

2.地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型�！　�

3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板�！　�

4.高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔

5.公司另有生產其他凈化設備，可供凈化車間選擇使用。

棗莊凈化車間結構組成

1.無塵凈化車間工程，由中央空調和空氣凈化系統組成，它們就是凈化系統的心臟。主要控制無塵凈化車間空氣灰塵微粒數，調節車間溫度和溫度。

2.風淋室、更衣室、凈化間是車間凈化系統的三個基本組成部分。風淋室是進出潔凈區的通道，利用噴出的高速潔凈氣流，可以有效并且迅速地清除人體所帶的塵埃及細菌。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間以及墻壁，上部彩鋼天花吊頂，地板用環氧樹脂鋪成。

棗莊凈化車間常規參數

換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。

壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa

平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；

溫度冬季>16℃；夏季 <26℃；波動±2℃�！　�

濕度45－65%；GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電�！　�

噪聲≤65dB（A）；

新風補充量是總送風量的10%－30%；

照度300LX

棗莊凈化車間空氣凈化方式

物理式凈化方式

　1.吸附性過濾—活性炭　活性炭是一種多孔性的含炭物質, 它具有高度發達的孔隙構造, 活性炭的多孔結構為其提供了大量的表面積，能與氣體（雜質）充分接觸，從而賦予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易達到吸收收集雜質的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力缺點：普通活性炭并不能吸附所以的有毒氣體，效率較低、易脫附。

2.機械性過濾—HEPA網　HEPA(High efficiency particulate air Filter)，中文意思為高效空氣過濾器，達到HEPA標準的過濾網，對于0.3微米的有效率達到99.998%，HEPA網的特點是空氣可以通過，但細小的微粒卻無法通過。HEPA過濾網由一疊連續前后折疊的亞玻璃纖維膜構成，形成波浪狀墊片用來放置和支撐過濾界質。

靜電式凈化方式

工作原理：采用高壓靜電吸附除塵工作原理。靜電式是采用高壓靜電吸附除塵的工作原理。靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下，產生電暈放電，電暈層中產生大量的負離子，負離子在靜電場的作用下，不斷地向陽極運動。當空氣中粉塵通過電場時，粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場的作用，向陽極（集塵極）運動，到達陽極后釋放電荷。缺點：可去除飄塵（不能去除毒害氣體），效能比機械式低、慢，而且易產生臭氧，此機型被美國市場評為*差凈化器。

化學式凈化方式

1光催化法　

工作原理：空氣通過光催化空氣凈化裝置時，光觸媒在光的照射下自身不起變化，卻可以促進化學反應的物質空氣中的有害物質如甲醛、苯等在光催化的作用下發生降解，生成無毒無害的物質，而空氣中的細菌也被紫外光除掉，空氣因此得到凈化。缺點：廣譜但需要空氣流速較低，凈化速度比較慢并且對人體有一定的輻射，在歐美是被汰的凈化方式。

2. 甲醛清除劑　工作原理：是采用化學物質和甲醛進行化學反應，達到清除甲醛的目的

1)、化學反應類：與甲醛發生化學反應生成二氧化碳和水，如氨水等；

2)、生物類：由能與甲醛反應的生物制劑制成，如尿素、大豆蛋白、氨基酸等；

3)、植物類：由植物提取物制成，如蘆薈、茶葉提取物等；

4)、封閉類：由成膜物質制成，形成一層薄膜阻止甲醛釋放，如幾丁聚糖、液體石蠟等缺點：一,化學反應過后生成的物質很可能帶來二次污染. 實踐過程中常常出現二次檢測超標的現象二是是在不改變化學成分的基礎上吸收甲醛，降低空氣中的甲醛含量，但是這樣的方式治標不治本，甲醛容易再次釋放出來。

3.藥劑、催化法－－-冷觸媒精華　工作原理：冷觸媒,又稱自然觸媒，是繼光觸媒除臭空氣凈化材料之后的又一種新型空氣凈化材料，能在常溫條件下起催化反應，在常溫常壓下使多種有害有味氣體分解成無害無味物質，由單純的物理吸附轉變為化學吸附，邊吸附邊分解，祛除甲醛、苯、二甲苯、甲苯、TVOV等有害氣體，生成水和二氧化碳，在催化反應過程中,冷觸媒本身并不直接參與反應,反應后冷觸媒不變化不丟失,長期發揮作用。冷觸媒本身無毒、無腐蝕性、不燃燒，反應生成物為水和二氧化碳，不產生二次污染，大大延長了吸附材料的使用壽命。

 其它凈化方式

1.水洗法　利用虹吸以及離心原理，將混合于水的凈化劑通過虹吸原理吸入其電機底座的同軸離心渦輪下部的吸管中，通過交流罩極電機高速旋轉，再利用離心原理，將混合于水的凈化劑噴在瓶膽內形成一層水膜，將空氣中的灰塵以及細菌吸入水中，同時將經過凈化的空氣吹入室內，快速有效地去除室內的有毒素生物、灰塵、煙味、臭味、病毒等，并產生大量的新鮮氧氣。

2.負離子法　羥基負離子與空氣中漂浮的有害氣體接觸后，能還原來自大氣的污染物質、氮氧化物、香煙等產生的活性氧（氧自由基）、減少過多活性氧對人體的危害；中和帶正電的空氣飄塵無電荷后沉降，使空氣得到凈化。

棗莊凈化車間菌量的數據分析

潔凈技術，即玷污控制(Contamination Control)技術。指的是：對象(產品、人及動物)在被加工、處置、治療、防護及實驗等過程中，對其所處環境內玷污物(影響對象的加工、處置、治療等質量、合格率或成功率的物質)進行控制的技術。

GMP認證車間潔凈室內的發塵量，來自設備的可考慮通過局部排風排除，不流入室內;產品，材料等在運送過程中的發塵與人體發塵量相比，一般極小，可忽略;由于金屬半壁(彩鋼夾心板)的應用來自建筑表面的發塵也很少，一般占10%以下，發塵主要來自人，占90%左右。在人的發塵量上，由于服裝材料和樣式的改進，發塵絕對量也不斷減少。

 A、材質：棉質發塵量，以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。

B、樣式：大掛式發塵量，上下分裝型次之，全罩型*少;

C、活動：動作時的發塵量一般達到靜止時間3-7倍;

D、清洗：用溶劑洗滌的發塵量降至用一般水清洗的五分。

室內維護結構表面發塵量，以地面為準，大約相應8平方米地面時的表面發塵量與一個靜止的人的發塵量相當。

2、發菌量

工作人員產生的污染：

1)皮膚：人類通常每四天完成一次皮膚的完全脫換，人類每分鐘脫落約1000片皮膚(平均大小為30*60*3微米)

2)頭發：人類的頭發(直徑約為50~100微米)一直在脫落。

3)口水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。

4)日常衣物：微粒、纖維、硅土、纖維素、各種化學品和細菌。

5)人類靜止和坐立每分鐘將產生10000個大于0.3微米的微粒。

6)人類在頭部和軀干做動作時每分鐘將產生1000000個大于0.3微米的微粒。

7)人類以0.9m/s的速度行走時每分鐘將產生5000000個大于0.3微米的微粒。

分析國外試驗資料可以認為：

 (1) 潔凈室內當工作人員穿無菌服時：

　　靜止時的發菌量一般為10-300個/min.人

軀體一般活動時的發菌量為 150-1000個/min.人

快步行走時的發菌量為 900-2500個/min.人

(2) 咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人

噴嚏一次一般為 4000~62000個/ min.人

(3) 穿平常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人

(4) 無口罩發菌量:有口罩發菌量 1:7~1:14

(5) 發菌量：發塵量 1:500~1:1000 據國內事例：

(6) 手術中人員發菌量 878個/ min.人

所以，可知潔凈室內無菌衣人員的靜態發菌量一般不超過300個/ min.人，動態發菌量一般不超過1000個/ min/人，以此作為計算依據是可行的。

棗莊凈化車間溫度、濕度的測試方法

溫度測試是確認空氣處理設施的溫度控制能力，溫度測試應在凈化車間進行調試，氣流均勻性測試完成，并在凈化空調系統連續運行24H以上后進行。凈化車間的溫度測試有功能溫度測試和一般溫度測試。功能溫度測試主要用于需嚴格控制溫度精度時或建設方要求在“靜態”或“動態”進行測試時應用;一般溫度測試主要使用于“空態”時溫度測試。

凈化車間溫度、濕度的測試方法：

凈化車間溫度的測試：應將潔凈工作區劃分為等面積的柵格，每個分格面積不超過100平方米或與建設方協商確定，每格測點1個以上，每個房間測點至少2個。測試高度應為工作面高度，距的吊頂、墻面和地面不小于300MM，并應考慮熱源等的影響，測量時間應至少1H，并至少6min測量一次，讀數穩定后做好記錄。凈化車間一般溫度測試的測點，每個溫度控制區或每個房間1個測點，測試點高度宜為工作面高度，測量時間應至少1H，并至少6min測量一次，讀數穩定后做好記錄。

凈化車間濕度的測試：濕度測試可采用通風干濕球濕度計、電容式濕度計、數字式濕度計、毛發式濕度儀器。相對濕度測試的測點、測試頻度和時間與溫度測試時間相同，宜一同測試。

棗莊凈化車間施工流程

一、施工前確認工程設計圖紙和技術要求，并與各專業進行交流，討論交叉作業時應該注意的問題。 工程施工中，由于未及時與電氣專業溝通，導致插座開關與觀察窗重疊。

二、檢查工程所用主要材料、設備是否合格，必要時要請業主參與檢查。由于未對觀察窗作檢查工作，就安裝觀察窗，業主查看之后對觀察窗質量不滿意，導致觀察窗更換并重新安裝。 

三、施工過程中加強進度控制及質量控制。

四、潔凈室施工管理制度要嚴格執行。 

五、工程施工中，材料是先到頂板，后到墻板。但是，施工起頭基本都是從立墻板開始，然后跟著吊頂板。所以，導致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾。

六、二、三樓有許多板材都是立到樓板大梁底部，由于搬運及吊頂上部布滿管線管道，所以板材都切割使用�？梢杂喌蹴敻叨鹊陌宀�，然后各房間之間可以用鐵皮封堵。 

七、門洞預留的時候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度，導致潔凈室鋼質門安裝后門底部與地坪摩擦。 

八、風淋室安裝以后風淋的風速較小，不能滿足吹淋的要求。檢查多次后，是電機的相序接錯，導致風機反轉，風速過小。 九、一樓板材先到貨的為一些根據圖紙尺寸的非標板和標準板，剩余的很大一部分是要施工過程中測量尺寸加工的。由于非標板材尺寸與現場的差異及沒有非標板材的銜接，導致板縫對齊重新調整及板材排布過程中缺少材料，*終導致施工進展不明顯。

棗莊凈化車間管理規定

一、     目的  

為避免生產過程中出現污染，同時將空氣中的細小微粒和微生物量減到*少。

二、適用范圍   所有進出凈化車間人員

三、內容  

3.1 便鞋及個人物品應整齊地放入指定的個人物品柜里，并確保鎖好柜門。 

3.2 凈化室進入 

3.2.1 進入流程   非凈化區域→換拖鞋→進入更衣室→放個人物品→穿凈化服→穿凈化鞋→風淋室→凈化室→戴口罩→戴手套 

3.2.2 注意事項  

3.2.1.1 口罩在配戴時要將兩邊帶子掛到耳朵上，并將上下兩邊拉伸遮住口鼻部位。 

3.2.1.2 頭罩要將頭發全部罩住，不能將頭發露在外面。  

3.2.1.3 戴手套時衣服口要壓住手套口，不能將皮膚裸露在外。   3.2.1.4 凈化服不得拖（丟）在地上，不得卷起褲腳。  

3.2.1.5 風淋室吹塵時間10秒，一次可進1～2人。  

3.2.1.6 取出或放入凈化鞋時應確保鎖好柜門。  

3.2.1.7 進入擴散車間，需再次風淋。 

3.2.1.8 副總（含）級別以上人員及確需進入車間的參觀人士，進入車間時，需統一著藍大褂、戴帽，同時需經過風淋。

3.3 凈化室離開 

3.3.1 離開流程    凈化室→更衣室→脫手套→脫凈化鞋→脫凈化服→脫口罩→非凈化區 

3.3.2 注意事項  

3.3.2.1 個人使用的凈化服每周一洗，口罩二日一換。  

3.3.2.2 廢棄的口罩、手套應立即放進規定垃圾桶內，嚴禁亂扔。 3.3.2.3 脫下凈化鞋后，將凈化鞋正方向（或鞋底對齊側方向）鞋尖朝內，鞋跟在外，靠攏并齊放入更衣室指定的鞋柜內，護套不能壓在鞋下面避免臟污。 

3.4 通用行為規范  

3.4.1 剛做完劇烈運動的需半小時后方可進入凈化室。 

3.4.2 吸煙后10分鐘內不允許進入凈化室。  

3.4.3 嚴禁將與操作無關的任何物品，如水杯、礦泉水瓶等帶入凈化室。

3.4.4 垃圾應立即放入指定位置的垃圾桶內。  

3.4.5 嚴禁穿著凈化服和凈化鞋到更衣室以外的非凈化區去。   3.4.6 從凈化車間進入包裝，需按離開流程執行；不得從包裝車間直接進入凈化車間。 

3.5 操作規范  

3.5.1 任何人員嚴禁用裸手直接碰觸產品。

3.5.2 需要用手取硅片樣品時，應確保手套清潔，接觸部位應在硅片邊角部位。  

3.5.3 禁止對著硅片或電池片說話。  

3.5.4 任何與產品有關的操作要在凈化工作臺上進行。 

3.5.6 工作中嚴禁身體緊靠機臺、坐地板。 

3.6 清掃要求 

3.6.1 清掃范圍：  

3.6.1.1 日清潔：設備臺面、機臺外表面、工作臺、地面。  

3.6.1.2 周清潔：墻壁、門窗、貨架、推車、膠凳、工作椅、工作柜。 3.6.1.3 每月清潔及年度清潔：天花膠板及日清潔和周清潔內容。3.6.2 清潔用品：無塵布、無水乙醇、松油醇、拖把。  

3.6.3 清潔周期和時間規定  

3.6.3.1 每次交接班前要進行衛生打掃  

3.6.3.2 每周清潔可在一周內陸續做完指定的區域范圍的清潔工作。 3.6.3.3 每月清潔及年度清潔應在制造部停產時進行，對產品應采取防塵防護措施。  

3.6.4 清潔方法  

3.6.4.1 機臺外表面：使用無塵布清潔。  

3.6.4.2 地面：先用微濕拖把將凈化間清潔干凈，拖把不能夠到的區域，用微濕無塵抹布沾水清潔。用完后的工具清洗干凈后烘干放回原位。 

3.6.4.3 其它：無塵布做清潔。

棗莊凈化車間應用領域：

公共場所、商場、車站、體育場，歌舞廳，會議室，學校，飯店、食堂、網吧等；養殖場、工廠、車間、紡織、印染、服裝、塑膠、玻璃、陶瓷、皮草、鑄造、五金、包裝、印刷、電子、電鍍、化工化纖生產，食品生產，烘焙車間，餐具消毒烘干車間等。

更新時間：2019/4/12 13:55:48

標簽：凈化車間